Koruyucu gaz karışımlarının , gaz altı kaynak yönteminde ark bölgesini tamamen örtmesi ve atmosferin olumsuz etkilerinden koruması gerekir. Genel olarak asal gazlar reaksiyona girmedikleri için demir ve dış metallerin kaynağında , aktif gazlar veya aktif ve asal gaz karışımları da çeşitli tür çeliklerin kaynağında kullanılır.

 Koruyucu gaz kaynağı yöntemlerinde , asal gaz olarak Helyum ve Argon kullanılır. Argon gazı daha çok bakır ve alimünyum gibi metallerde kaynak gazı olarak kullanılır. Argon başka gazlarla belirli oranlarda karıştırılarak çeliklerin kaynağında kullanılır. Argon’ a çeşitli oranlarda Oksijen ve Karbondioksit gibi aktif gazlar karıştırılmak suretiyle çok çeşitli kaynaklar içinde kullanılabilecek gaz karışımları da elde edilebilir.

u tür gazlar çelik çekme tüplere veya paletlere sıkıştırılarak doldurulup kullanıma sürülmektedir.

Az alaşımlı veya alaşımsız çeliklerde 0-6 mm’ ye kadar kalınlıklarda ; 6-20 mm ‘ye kadar kalınlıklarda ; 20 mm’ den kalın malzemelerde farklı oranlarda üretilmiş gazlar kullanılmalıdır.

Aşağıda verilen bilgiler genel bir seçim için tavsiye niteliğindedir. En uygun gaz seçimi malzeme, kalınlık, metal transfer şekli, kullanılan kaynak teli, kaynak pozisyonu gibi bir çok faktöre bağlıdır.

MIG / MAG kaynağı, karbonlu ve düşük alaşımlı çelikler

 

 

 

 

 

 

 

MIG / MAG kaynağı, karbonlu ve düşük alaşımlı çelikler

MIG / MAG kaynağı, karbonlu ve düşük alaşımlı çelikler

MIG kaynağında alüminyum ve diğer demir dışı metaller

MIG kaynağında paslanmaz çelikler

TIG kaynağında, karbonlu çelikler, paslanmaz çelikler, alüminyum ve diğer demir dışı metaller

Metod
Kalınlık mm
Farklı kalınlık. birleş.
Yüzey paslı-tufallı
S.çelik
P.çelik
Alüm.
Bakır
Gaz tavsiyesi
TIG
1-6
+
+
+
+
+
+
Argon
TIG
1-6
+
ARGOHİD 2 ARGOHİD10 ARGOHİD15
TIG
1,5-6
+
+
 
 
+
+
ARK-50  ARK-75
MIG/MAG
1-6
+
+
Argon
MIG/MAG
6-12
+
+
+
ARK-25
MIG/MAG (kd,spa,dar)
1,5-12
+
+
ARCO-2 ARCO-5 ARCO-10
MIG/MAG (kd,spa,dar)
1,5-12
+
+
+
HB-205     HB-212
MIG/MAG (kd,spa,dar)
1,5-12
+
+
ARK-HeC
MIG/MAG (kd,spa,dar)
12 den büyük
+
+
+
HB 220
MIG/MAG (kd,spa,dar)
1-6
+
 
 
+
ARK-HeS1
MIG/MAG (kd,spa,dar)
6-12
+
 
 
+
 
ARCO-2
MIG/MAG (spa,dar)
1,5-6
+
 
+
ARO-2   ARO-5
MIG/MAG (spa,dar)
1,5-6
+
+
ARO-1   ARO-2
MIG/MAG (kd)
1,5-6
+
ARCO-18 ARCO-25
MIG/MAG (kd)
1-6
+
ARK-HeS2
MIG/MAG (i.damla)
1,5-6
+
CO2    ARCO-18 ARCO-25
FCAW (i.damla)
1,5-6
+
 
+
+
ARCO-10 ARCO-18 ARCO-25
FCAW (i.damla)
1,5-12
+
+
+
CO2
kd: kısa devreli geçiş
spa: spray ark geçiş
dar: darbeli ark geçiş
i.damla: iri damlacık geçiş
GENEL KURAL: 1mm.den ince malzemelerin kaynağında en uygun netice için TIG metodu kullanılır.Daha kalın malzemelerin kaynağında, genellikle ekonomik olan MIG/MAG metodu tercih edilir. Özellikle galvanizli, paslı, tufallı yüzeyli ve / veya farklı kalınlıklarda birleştirilecek çeliklerin hızlı kaynağında FCAW (özlü tel ile ark kaynağı) tercih edilir.

 

Koruyucu Gaz Seçimi

KARBONLU VE DÜŞÜK ALAŞIMLI ÇELİKLER
MIG / MAG  KAYNAĞI UYGULAMA
ARCO-18  ARCO-25 Özlü tel ile kaynakta. Galvaniz kaplı yüzeylerde de kullanılır.
HB 205   ARCO-5 1,5-12 mm kesitli malzeme.HB 205  robotlu kaynak için uygundur.
HB 212          ARCO-10 1,5-12 mm kesitli malzeme. HB 212 robotlu kaynak için uygundur.
HB 220 Kalın kesitli malzemelerin kaynağında.
ARK-HeC   Her kalınlıkta ve tüm pozisyonlarda, kirli yüzeylerde iyi mekanik özellik istendiğinde
ARO-5   Kalın kesitli karbonlu çeliklerin spray ark geçişli kaynağında.
KARBONLU VE DÜŞÜK ALAŞIMLI ÇELİKLER
TIG  KAYNAĞI   UYGULAMA
SAF ARGON Bütün uygulamalarda.
PASLANMAZ ÇELİKLER
MIG / MAG   KAYNAĞI UYGULAMA
SAF ARGON,  ARO-1 ARO-2 Düşük karbonlu paslanmaz çeliklerin kaynağında.
ARK-HeS1 Kısa devreli, spray ark ve darbeli geçişte yüksek hız ve iyi dikiş görünümü istendiğinde.
ARK-HeS2 Kısa devreli geçişte en iyi performansı sağlar, tüm pozisyonlar için uygundur.
ARCO-2 Saf argona göre daha iyi nüfuziyet.
PASLANMAZ ÇELİKLER
TIG KAYNAĞI     UYGULAMA
SAF ARGON Bütün uygulamalar için.
(*) ARGOHİD-2 ARGOHİD-5 1,5 mm.den kalın östenitik paslanmaz çeliklerin manüel kaynağında.
ARGOHİD-10 ARGOHİD-15 Östenitik (300 serisi) paslanmaz çeliklerin yüksek hızda otomatik / robotlu kaynağında.
ARK-25 Östenitik (300 serisi) paslanmaz çeliklerin yüksek hızda otomatik / robotlu kaynağında.
(*) ARGOHİD serisi gaz karışımları östenitik olmayan paslanmaz çeliklerde ( örneğin 400 serisi) hidrojen kırılganlığına sebep olduğundan kullanılmaz.
ALÜMİNYUM VE DEMİR DIŞI METALLER
MIG / MAG KAYNAĞI     UYGULAMA
SAF ARGON   6 mm. kadar kesitli malzemeler için.
ARK-25 6 mm.den kalın malzemelerin kaynağında, darbeli ark geçişte en iyi performans.
ALÜMİNYUM VE DEMİR DIŞI METALLER
TIG KAYNAĞI     UYGULAMA
SAF ARGON Bütün uygulamalar için.
ARK-25 Kalın kesitli malzemelerin yüksek hızda otomatik kaynağında.
ARK-50 20 mm.den ince kesitli malzemelerin yüksek hızda otomatik kaynağında.
ARK-75 Yüksek ısı girişi istendiğinde ve dikiş görünümünün önemli olduğunda.